在化工和制藥行業(yè)，反應(yīng)釜溫控是很重要的話題??，原因有二：

　　1、制藥和化工行業(yè)涉及很多化學(xué)反應(yīng)。傳統(tǒng)的反應(yīng)器溫度控制效率低，生產(chǎn)成本高。

　　2、在化工、制藥行業(yè)，反應(yīng)器裝置笨重，操作不便。歐能機(jī)械推出了反應(yīng)釜溫度控制、全封閉循環(huán)系統(tǒng)和導(dǎo)熱油，同時(shí)達(dá)到了一定的節(jié)能效果。

　　與傳統(tǒng)的蒸汽和導(dǎo)熱油反應(yīng)器加熱相比，反應(yīng)釜溫控具有明顯的節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)勢(shì)。加熱溫度高，加熱時(shí)間短，即加熱速度快，單位時(shí)間產(chǎn)量高。設(shè)備電路為數(shù)字電路?？蓪⒏鞣N壓力、開(kāi)關(guān)等信號(hào)寫(xiě)入程序，精度可達(dá)0.1，可根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況添加模塊。該反應(yīng)器溫控參數(shù)可控性強(qiáng)，輸出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，節(jié)能環(huán)保，安全可靠。是一種技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用前景廣闊的加熱方式。數(shù)字化高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有頻率范圍寬、控制精度高、接口豐富、數(shù)據(jù)交換數(shù)字化、易于形成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　電抗器的溫度控制是通過(guò)將柔性高溫線緊緊纏繞在電抗器本體上，與數(shù)字加熱電源形成串聯(lián)諧振工作方式。數(shù)顯加熱電源推動(dòng)電流通過(guò)感應(yīng)線圈加熱鐵制加熱管；溫度采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集當(dāng)前反應(yīng)器本體溫度，并將其發(fā)送至數(shù)字加熱電源。數(shù)字式加熱電源根據(jù)當(dāng)前反應(yīng)釜本體溫度實(shí)時(shí)調(diào)整輸出功率，使反應(yīng)釜本體溫度保持在一定溫度范圍內(nèi)。

　　反應(yīng)釜溫控范圍-120℃～350℃，性能*，高精度智能控溫，多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能，7寸和10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，磁力驅(qū)動(dòng)泵，無(wú)軸封泄漏問(wèn)題，超高溫冷卻技術(shù)可以從300度的高溫直接冷卻。